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元本特種防腐涂料系列技術(shù)簡(jiǎn)介

元本特種防腐涂料系列產(chǎn)品經(jīng)過了精細(xì)的配方設(shè)計(jì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，主要成分包括高分子聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、有機(jī)硅樹脂、耐腐蝕粉料、優(yōu)質(zhì)顏料以及各種助劑等相關(guān)的輔料。這些成分經(jīng)過納米材料及先進(jìn)技術(shù)的復(fù)合改性，使得涂料產(chǎn)品具有卓越的防腐保護(hù)性能。

在元本特種防腐涂料系列產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，我們嚴(yán)格把控每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。我們始終堅(jiān)持創(chuàng)新和研發(fā)，以滿足客戶的不同需求，并提供個(gè)性化的解決方案。我們致力于為客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。。

一、 元本特種重防腐涂料各項(xiàng)性能技術(shù)指標(biāo)及改性研究

1、納米材料、納米技術(shù)在重防腐涂料體系中的應(yīng)用：

納米材料是指1-100nm尺度超細(xì)微粒組成的材料，或是材料中至少有一維的尺度定在這個(gè)數(shù)量級(jí)上。包括0維的納米粒子；一維的納米線；二維的納米膜；三維的納米體。而納米技術(shù)則是研究上述具有納米尺度材料自身的改性、與其它材料結(jié)合到相互作用時(shí)所采取的一些方法和手段。從納米技術(shù)本身的內(nèi)容來講無外乎是三個(gè)過程，即納米材料的修飾技術(shù)；納米材料的均勻分散技術(shù)；納米材料的組合技術(shù)。對(duì)于將納米技術(shù)應(yīng)用在重防腐涂料體系中，這三個(gè)過程更顯得格外適體和重要。

要使納米材料以原級(jí)粒子狀態(tài)，穩(wěn)定存在，并能均勻、穩(wěn)定地分散到涂料體系中，與體系中的高聚物反應(yīng)過程中釋放出來的副產(chǎn)物中間體發(fā)生納米尺度的相容或鍵合，因此必須對(duì)納米微粒進(jìn)行表面修飾。

經(jīng)修飾的納米材料經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間高能量的手段均勻分散到涂料體系中，并在體系中充分地保持納米材料的活性，并有能量釋放。在混合、固化成膜過程中納米材料再發(fā)揮活性鍵合作用,因此納米材料的均勻分散技術(shù)是必須的過程。

納米技術(shù)的應(yīng)用，不單單是修飾納米材料的界面和將這種修飾后的納米體均勻分散到涂料體系中，還有更重要的一個(gè)過程，就是在發(fā)生這兩個(gè)過程的同時(shí)將涂料體系的目標(biāo)明確，并設(shè)計(jì)界面使界面接枝上功能性官能團(tuán)來達(dá)到預(yù)期目的，這一過程稱為納米材料的組合技術(shù)。這三種過程是相輔相成的，缺一不可的，失去任何一個(gè)過程都不能稱為完整的納米技術(shù)，也不可能達(dá)到預(yù)期的納米改性涂料體系的效果。

2、改性重防腐涂料的性能特點(diǎn)

經(jīng)納米材料改性的重防腐涂料體系表現(xiàn)出以下的特殊效果

2.1、力學(xué)方面

    a.高耐磨性

從圖中可見，隨著納米材料的加入其在相同的實(shí)驗(yàn)條件下，磨耗量逐漸減少，當(dāng)納米材料加入某一定量時(shí)（A%）磨耗量最小，過多的加入磨耗量又逐漸加大。

 b.抗折性（耐彎曲性）從φ₁₀ φ₅φ₃

 c.拉伸強(qiáng)度、耐沖擊性明顯增強(qiáng)

2.2、界面化學(xué)方面

由于納米材料納米技術(shù)的應(yīng)用使漆膜致密，閉孔率達(dá)100%具有極強(qiáng)的耐介質(zhì)浸蝕性能、防污性能、其防海水污物能力令人出乎意料，是海洋領(lǐng)域，海港艦艇、船只防腐的理想材料。

2.3、環(huán)保方面

納米技術(shù)、功能性官能團(tuán)接枝技術(shù)的應(yīng)用，使涂層材料反應(yīng)更完全、更徹底，表現(xiàn)出漆膜表面更堅(jiān)實(shí)、致密。長(zhǎng)期在各種化學(xué)介質(zhì)中浸泡，溶出物比環(huán)氧類涂料要低得多。 

3、納米改性重防腐涂料各項(xiàng)性能指標(biāo)

二、改性重防腐涂料的性能特點(diǎn)

經(jīng)納米材料改性的涂料體系的性能已經(jīng)發(fā)生了很大改變，有些性能指標(biāo)已經(jīng)產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍，其性能特點(diǎn)表現(xiàn)在：

1、耐腐蝕性能

它可以長(zhǎng)期在酸、堿、鹽等介質(zhì)中使用，經(jīng)測(cè)試：該防腐涂料在5%-50%的硫酸、5%-10%鹽酸、飽和Ca(OH)₂水溶液、32%NaOH水溶液、3%鹽水中浸泡30天漆膜無任何變化，4000小時(shí)鹽霧試驗(yàn)漆膜無任何變化。

2、凍融性能

耐高低溫性能好，-40℃-150℃循環(huán)30次漆膜無任何變化。

3、沸水煮沸性能

改性涂料耐水性能極強(qiáng)，可以長(zhǎng)年用水浸泡，甚至用水煮沸100小時(shí)表面漆膜無開裂、脫落現(xiàn)象。

4、杰出的性能

耐沖擊性（50cm、1㎏）無裂紋、皺紋和剝落，耐彎曲（10mm軸）無開裂和剝落。

5、閉孔性能

該防腐涂料刷、刮涂在經(jīng)一定處理的基材上，涂膜致密，閉孔率達(dá)到100%，漆膜具有極強(qiáng)耐腐性。

6、基層低表面處理性能

可直接刷涂在經(jīng)一定處理的基材上。既節(jié)約防腐涂料（省去了底漆、中間漆和面漆之分），也節(jié)約了涂刷的工作量，使工程造價(jià)降低，工程質(zhì)量提高。

7、防污自潔性能

常溫下固化成膜，可以在苛刻條件下（-40℃-150℃）使用。浸海掛片試驗(yàn)四個(gè)月，在此期間漆膜完好，且不長(zhǎng)海藻等植物，其防污（不長(zhǎng)海生物）性能出乎意料之外。

8、無毒、無污染性能

該涂料無毒、無溶劑等揮發(fā)物，，該涂膜無COV釋放。已達(dá)到相當(dāng)高水準(zhǔn)的環(huán)保型防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)。

三、改性重防腐涂料的最優(yōu)化設(shè)計(jì)方案

任何一種新材料的誕生和應(yīng)用，都是在原有材料、傳統(tǒng)材料、傳統(tǒng)材料工藝條件的基礎(chǔ)上加以分析、改進(jìn)，甚至創(chuàng)新、發(fā)明獲得的。改性重防腐涂料的設(shè)計(jì)方向和目的是十分明確的，那就是在充分研究目前防腐材料的不足和明確優(yōu)秀防腐涂料所應(yīng)具備的特點(diǎn)的基礎(chǔ)上提出改進(jìn)方案，從體系的認(rèn)定、主體材料的選擇、改性材料的選擇，到科研路線、工藝路線的制定，都必須圍繞著我們鎖定的目標(biāo)進(jìn)行。這里體系的認(rèn)定是十分關(guān)鍵的，它是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的總綱，為了選擇一種耐候性好、耐光老化性好和韌性好的材料，就必須從材料的分子結(jié)構(gòu)入手，找出適合上述條件的材料體系，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)一步地根據(jù)所設(shè)定材料應(yīng)具備的性能特點(diǎn)設(shè)計(jì)改性方案，從而制定科研路線和工藝路線。具體到納米改性重防腐涂料的總體設(shè)計(jì)方案，我們需從以下幾方面考慮：

1. 納米改性重防腐涂料與環(huán)氧系列涂料的性能對(duì)比

從對(duì)比數(shù)據(jù)來看，要達(dá)到目標(biāo)必須改變材料的體系，從環(huán)氧系列體系轉(zhuǎn)變到植物類納米改性特種重防腐體系，因?yàn)樘胤N重防腐的分子結(jié)構(gòu)可以滿足材料的耐候性、耐光性及力學(xué)韌性的要求。

1. 以進(jìn)一步提高納米改性重防腐涂料體系韌性為目的的改性方案

納米改性重防腐涂料體系本身的分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其力學(xué)韌性優(yōu)于環(huán)氧樹脂系列涂料，本涂料應(yīng)用納米材料、納米技術(shù)改性，使其在強(qiáng)度提高的同時(shí)韌性也得到提高。強(qiáng)度和韌性是兩個(gè)對(duì)立的因素，在微米技術(shù)條件下添加微米粒子可增加材料的強(qiáng)度，但材料的韌性下降；在納米技術(shù)條件下添加經(jīng)修飾的納米粒子除了增加材料的強(qiáng)度外，材料的韌性也得到大幅度提高，表現(xiàn)出材料的杰出韌性，從而在應(yīng)用過程中簡(jiǎn)化了施工工藝、降低了工程成本、延長(zhǎng)了使用年限。

1. 提高漆膜致密性的改性方案

防腐涂料的許多優(yōu)異的性能均與漆膜密切相關(guān)，漆膜越致密，漆膜反應(yīng)越完全，外界的腐蝕越難以滲透到金屬表面。要使涂料體系表面漆膜致密，除引用納米技術(shù)外，還需引入功能性官能團(tuán)的接枝改性技術(shù)，使反應(yīng)體系反應(yīng)更完全、更徹底，從而達(dá)到零滲透水平。

1. 提高納米改性重防腐涂料與金屬附著力、抗氧化的方案

防腐涂料與金屬的附著力（結(jié)合力）及抵抗金屬繼續(xù)銹蝕的能力，也是評(píng)價(jià)防腐涂料性能的另一個(gè)方面，為了增加涂料與基層的結(jié)合力，防止金屬基材表面繼續(xù)銹蝕，我們選擇了涂料的涂層可與金屬絡(luò)合的方案，這不但增加了涂料與基材的附著力，還避免了因外力造成漆膜破損而導(dǎo)致金屬腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

四、納米改性重防腐涂料的應(yīng)用前景

在科技飛速發(fā)展的時(shí)代，納米材料、納米技術(shù)已為傳統(tǒng)涂料產(chǎn)業(yè)帶來了巨大生機(jī)和活力。納米材料的小尺寸效應(yīng)、表面及界面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)連同相應(yīng)的納米技術(shù)，為高性能特種重防腐涂料的研發(fā)成功在技術(shù)上提供了實(shí)現(xiàn)的可能性。

特種納米重防腐涂料不論從防腐性能上、防腐涂料表層的功能上、使用時(shí)間長(zhǎng)久性上；還是從涂料的環(huán)保性上，該涂層材料都是非常優(yōu)秀的，它的出現(xiàn)將是防腐領(lǐng)域的一大革新，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)具有裝飾功能的重防腐涂層材料的空白。由于材料性能優(yōu)異，可以在許多重防腐領(lǐng)域應(yīng)用和在腐蝕非常嚴(yán)苛環(huán)境下使用。

納米改性重防腐涂料應(yīng)用領(lǐng)域：

1、條件嚴(yán)苛的重防腐領(lǐng)域

由于該涂層材料特殊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，防腐性能極強(qiáng)，可作為化工廠、化肥廠、農(nóng)藥廠、電鍍廠、造船廠、石化企業(yè)等腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境下的防腐工程。

2、酸、堿介質(zhì)池槽重防腐領(lǐng)域

化工廠、電鍍廠、電子廠、石化企業(yè)等污水池長(zhǎng)期防腐工程。

3、環(huán)保要求頂級(jí)的防腐領(lǐng)域

該涂層材料無毒、無污染、屬高環(huán)保型防腐材料，可用于飲用水器皿批件。因此該涂料可以長(zhǎng)期在自來水廠、純凈水處理及食品廠、果料廠、釀酒廠安全使用。

4、醫(yī)藥、衛(wèi)生、學(xué)校領(lǐng)域的安全使用

由于材料的高環(huán)保性可安全使用在幼兒園、學(xué)校、機(jī)關(guān)及醫(yī)藥衛(wèi)生系統(tǒng)的無菌耐磨地面。

1. 電力系統(tǒng)的應(yīng)用

電力系統(tǒng)的防腐工程要求更嚴(yán)格，從防腐規(guī)格上，供電系統(tǒng)的防腐既耐酸、堿介質(zhì)又耐大氣中氧化介質(zhì)的侵蝕；既耐金屬、水泥基材質(zhì)從界面內(nèi)部銹蝕造成的內(nèi)腐蝕；又耐強(qiáng)紫外線照射；既耐酷暑又耐嚴(yán)寒，這就需要有防腐性能更優(yōu)異、耐候性更好、防腐時(shí)間更長(zhǎng)的防腐材料。