產品概況：
特種防腐涂料YB—A型WSC003改性聚氨酯防腐涂料是新型特種重防腐地面、污水池防腐涂料，擁有出色的柔韌性、附著力、封閉性。其卓越的防酸堿鹽、防水、耐擦洗特性，使其能夠抵擋常溫下化學介質對池壁的直接侵蝕。這種涂料可以長期用水沖洗，有效彌補了國內眾多水泥池壁涂料容易反堿、發(fā)霉，金屬池壁起皮、鼓包、脫落等問題。施工簡便，能夠為各種池壁提供防水、防腐蝕效果。此產品與YB—C型SNJ012水泥基封閉防腐涂料、YB—C型JSJ011金屬基封閉防腐涂料搭配使用可發(fā)揮更好性能。
1、本品為雙組份納米改性防腐涂料合成中添加納米材料，固體含量高達：98.8%，無毒、無味、無VOC釋放不污染環(huán)境，經上?；ぴ簷z測不屬于危險品可按普通貨物進行陸運和海運是一款綠色環(huán)保型涂料；
2、與混泥土粘結強度高，水泥塊粘接破壞試驗可達3.9MPa ；
3、涂膜性能優(yōu)異，堅韌光滑，用水煮沸100小時以上涂膜無變化
4、耐腐蝕性強，耐硫酸1%-50%、堿(PH值7-14） 、耐中性鹽霧試驗可達:4000小時以上；
5、耐水性強，可常年用水浸泡，防水效果突出。
6、附著性：附著力高達：11-12Mpa；附著粘結力強可徹底與物質粘結，穩(wěn)固地貼附于物體表面。
7、使用年限：涂膜厚度達600um以上，防腐年限≥10年
8、經過浙江疾病預防控制中心檢測該產品符合生活飲用水輸配水設備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范！
9、本產品應用于：電鍍企業(yè)、醫(yī)藥化工、石油化工、顏料化工、鹽硝化工、基礎化工、化纖工業(yè)、日用化學、化學添加劑、有機化工和無機化工等企業(yè)重防腐地面、混泥土污水池、金屬污水池、儲槽等項目防腐、防水工程。
施工方法：
1、清除水泥基面雜物、灰塵油污，鐵基面防腐應清除鐵銹，如有油污需用溶劑清洗油污，涂刷基面必須清潔、干燥。
2、本涂料A組份與B組份按重量比按合格證所示比例配比，在容器中徹底攪拌均勻。
3、本涂料可刷、滾、噴、涂均勻可施工。涂刷時如涂料過稠可適當添加稀釋劑，稀釋劑可采用乙酸乙酯、乙酸丁酯、純二甲苯和丙酮。
操作流程：
混泥土基面處理
（一）施工環(huán)境及要求：
1．施工環(huán)境要求：施工現(xiàn)場要盡量創(chuàng)造適宜的條件，清潔、通風、無塵埃，溫度保持在10~35，相對濕度小于85%的條件下施工。
2．對素地總體要求：
（1）.砼基層必須堅固、密實、平整, 強度不低于30mp。
（2）混凝土（標號C25以上）基層坡度應符合設計要求。
（3）.基層表面應干燥，在20mm深度內的含水率不大于10%。
（二）基面打磨清理
1．基底打磨：用專用打磨機對原有地面進行打磨，其目的是對原地面松散的物質處理掉，拉毛地坪加大地面與涂層的附著力。
2．清潔：先將地面灰塵及雜物掃干凈，然后整體用吸塵機吸干凈。
3．保護：對需要進行保護的部位用美膠紙貼好
（三）涂裝施工
混泥土基面第一遍：基礎封閉防腐涂料YB—C型SNJ012水泥基封閉防腐涂料
1、配料原則：重量少配，頻率多次。一次配制材料在40分鐘內用完為宜，超過40分鐘雙組份材料將產生熱反應，配料過多會因為不能及時用完而造成固化浪費，同時材料一旦反應變粘稠也會影響涂裝效果和材料的附著力性能。開蓋未用完的材料，及時蓋住，避免揚塵進入桶內造成污染。
2、配料方法：（通常配比為A1.2：B1，環(huán)境溫度升高，配比會有變化）：依據夏季氣溫（30°C以上）情況，建議配比如下：配比：A組份1.2kg，B組份1kg（夏天0.8公斤，冬天1公斤），稀釋劑（乙酸乙酯）1.7 kg（A、B組份總重量的80%），可操作時間:≤40分鐘；
3、配料流程：
3.1干凈的空桶放置在電子秤上，去皮，A組份按1.2kg重量放置在空桶內；
3.2放有A組份的桶內加入1.7 kg的稀釋劑，充分攪拌，確保底部沉淀材料充分攪起并混合均勻。
3.3攪拌好后的A組份桶內按比例加入1 kgB組份，充分攪拌（電鉆攪拌2分鐘），確保底部沉淀材料充分攪起并混合均勻后，即可進行涂刷作業(yè)；
輥涂工藝：待基面處理好后→涂刷一遍充分混合均勻的基礎封閉防腐涂料YB—C型SNJ012水泥基封閉防腐涂料，以薄涂、蓋底、不出現(xiàn)基面發(fā)白，基面有光澤情況為宜，待常溫（環(huán)境溫度24°C)固化12-24小時指觸干燥后→允許轉下道工序。
金屬表面處理：
待涂裝表面，任何銹蝕的部位必須鏟除、打磨干凈原有銹蝕層直至出現(xiàn)金屬光澤（表面留有一層銹跡），未銹蝕的部位必須進行手工或電動工具對原有漆面打磨拉毛，除去表面老化油漆及附著物，表面處理應達到GB/T 8923 規(guī)定的 Sa2½級；手工和電動力工具除銹的部位處理至GB/T 8923 規(guī)定的 St3 級；清潔后的基層清潔度必須滿足GB/T 18570.3 規(guī)定的3級；基層處理完成后4小時內進行涂裝施工。在打磨和清除塵土時，會造成原有打磨面的二次污染，涂裝前一定再次清掃，避免涂裝時材料與泥土混合，影響材料的附著力和強度。
金屬基面第一遍：特種防腐涂料YB—A型WSC003改性聚氨酯防腐涂料
1、配料原則：重量少配，頻率多次。一次配制材料在40分鐘內用完為宜，超過40分鐘雙組份材料將產生熱反應，配料過多會因為不能及時用完而造成固化浪費，同時材料一旦反應變粘稠也會影響涂裝效果和材料的附著力性能。開蓋未用完的材料，及時蓋住，避免揚塵進入桶內造成污染。
2、配料方法：（通常配比為A4：B1，環(huán)境溫度升高，配比會有變化）：依據夏季氣溫（30°C以上）情況，建議配比如下：配比：A組份4kg，B組份0.8 kg（夏天0.8公斤，冬天1公斤），稀釋劑（乙酸乙酯）0.9 kg（A、B組份總重量的20%-30%），或者配比：A組份4kg，B組份1kg，稀釋劑（乙酸丁酯）1kg （A、B組份總重量的20%-30%），可操作時間:≤40分鐘；
3、配料流程：
3.1干凈的空桶放置在電子秤上，去皮，A組份按4kg重量放置在空桶內；
3.2放有A組份的桶內加入0.9 kg的稀釋劑，充分攪拌，確保底部沉淀材料充分攪起并混合均勻。
3.3攪拌好后的A組份桶內按比例加入0.8 kgB組份，充分攪拌（電鉆攪拌2分鐘），確保底部沉淀材料充分攪起并混合均勻后，即可進行涂刷作業(yè)；
輥涂工藝：待基面處理好后→涂刷一遍充分混合均勻的特種防腐涂料YB—A型WSC003改性聚氨酯防腐涂料，以薄涂、蓋底、不出現(xiàn)涂膜流掛情況為宜，干膜厚80~90μm→待常溫（環(huán)境溫度24°C)固化12-24小時指觸干燥后→允許轉下道工序。
噴涂工藝：待基面處理好后→噴涂一遍充分混合均勻的特種防腐涂料YB—A型WSC003改性聚氨酯防腐涂料，以薄涂、蓋底、不出現(xiàn)涂膜流掛情況為宜，槍距300-400mm走槍2遍（少涂會漏底，多涂會流掛且浪費材料），干膜厚80~90μm→待常溫（環(huán)境溫度24°C)固化12-24小時指觸干燥后→允許轉下道工序；
第二遍：特種防腐涂料YB—A型WSC003改性聚氨酯防腐涂料
1、配料原則：重量少配，頻率多次。一次配制材料在40分鐘內用完為宜，超過40分鐘雙組份材料將產生熱反應，配料過多會因為不能及時用完而造成固化浪費，同時材料一旦反應變粘稠也會影響涂裝效果和材料的附著力性能。開蓋未用完的材料，及時蓋住，避免揚塵進入桶內造成污染。
2、配料方法：（通常配比為A4：B1，環(huán)境溫度升高，配比會有變化）：依據夏季氣溫（30°C以上）情況，建議配比如下：配比：A組份4kg，B組份0.8 kg（夏天0.8公斤，冬天1公斤），稀釋劑（乙酸乙酯）0.7 kg（A、B組份總重量的10%-15%），或者配比：A組份4kg，B組份1kg，稀釋劑（乙酸丁酯）1kg （A、B組份總重量的10%-15%），可操作時間:≤40分鐘；
3、配料流程：
3.1干凈的空桶放置在電子秤上，去皮，A組份按4kg重量放置在空桶內；
3.2放有A組份的桶內加入0.7 kg的稀釋劑，充分攪拌，確保底部沉淀材料充分攪起并混合均勻。
3.3攪拌好后的A組份桶內按比例加入0.8 kgB組份，充分攪拌（電鉆攪拌2分鐘），確保底部沉淀材料充分攪起并混合均勻后，即可進行涂刷作業(yè)；
輥涂工藝：待基面處理好后→涂刷一遍充分混合均勻的特種防腐涂料YB—A型WSC003改性聚氨酯防腐涂料，以薄涂、蓋底、不出現(xiàn)涂膜流掛情況為宜，干膜厚80~90μm→待常溫（環(huán)境溫度24°C)固化12-24小時指觸干燥后→允許轉下道工序。
噴涂工藝：待基面處理好后→噴涂一遍充分混合均勻的特種防腐涂料YB—A型WSC003改性聚氨酯防腐涂料，以薄涂、蓋底、不出現(xiàn)涂膜流掛情況為宜，槍距300-400mm走槍2遍（少涂會漏底，多涂會流掛且浪費材料），干膜厚90~100μm→待常溫（環(huán)境溫度24°C)固化12-24小時指觸干燥后→允許轉下道工序；
第三遍：特種防腐涂料YB—A型WSC003改性聚氨酯防腐涂料
1、配料原則：重量少配，頻率多次。一次配制材料在40分鐘內用完為宜，超過40分鐘雙組份材料將產生熱反應，配料過多會因為不能及時用完而造成固化浪費，同時材料一旦反應變粘稠也會影響涂裝效果和材料的附著力性能。開蓋未用完的材料，及時蓋住，避免揚塵進入桶內造成污染。
2、配料方法：（通常配比為A4：B1，環(huán)境溫度升高，配比會有變化）：依據夏季氣溫（30°C以上）情況，建議配比如下：配比：A組份4kg，B組份0.8 kg（夏天0.8公斤，冬天1公斤），稀釋劑（乙酸乙酯）0.7 kg（A、B組份總重量的10%-15%），或者配比：A組份4kg，B組份1kg，稀釋劑（乙酸丁酯）1kg （A、B組份總重量的10%-15%），可操作時間:≤40分鐘；
3、配料流程：
3.1干凈的空桶放置在電子秤上，去皮，A組份按4kg重量放置在空桶內；
3.2放有A組份的桶內加入0.7 kg的稀釋劑，充分攪拌，確保底部沉淀材料充分攪起并混合均勻。
3.3攪拌好后的A組份桶內按比例加入0.8 kgB組份，充分攪拌（電鉆攪拌2分鐘），確保底部沉淀材料充分攪起并混合均勻后，即可進行涂刷作業(yè)；
輥涂工藝：待基面處理好后→涂刷一遍充分混合均勻的特種防腐涂料YB—A型WSC003改性聚氨酯防腐涂料，以薄涂、蓋底、不出現(xiàn)涂膜流掛情況為宜，干膜厚90~100μm→待常溫（環(huán)境溫度24°C)固化12-24小時指觸干燥后→允許轉下道工序。
噴涂工藝：待基面處理好后→噴涂一遍充分混合均勻的特種防腐涂料YB—A型WSC003改性聚氨酯防腐涂料，以薄涂、蓋底、不出現(xiàn)涂膜流掛情況為宜，槍距300-400mm走槍2遍（少涂會漏底，多涂會流掛且浪費材料），干膜厚90~100μm→待常溫（環(huán)境溫度24°C)固化12-24小時指觸干燥后→允許轉下道工序；
注意事項：
1、涂料A組分與B組分調配后須在40分鐘內用完。
2、不建議在雨雪天、大風等的室外操作，溫度低于5℃和濕度大于85%的環(huán)境下停止施工。
3、本品常溫密封下保存期為壹年。
4、如不慎入眼請及時就醫(yī)。
5、基礎封閉防腐涂料YB—C型SNJ012水泥基封閉防腐涂料、特種防腐涂料YB—A型WSC003改性聚氨酯防腐涂料必須涂裝于干凈（無塵土）、干燥（無水、油、化工物、雜質等）、結實（無浮銹、漆皮、空鼓等）的表面。
6、特種防腐涂料YB—A型WSC003在涂裝后12小時內，不能淋雨，容易損壞漆膜。
7、特種防腐涂料YB—A型WSC003改性聚氨酯防腐涂料層每增厚10μm，指觸干燥時間延長30分鐘，涂裝第一遍時要薄涂，避免厚涂而延長固化時間。
8、噴槍作業(yè)完成后清洗噴槍必須要用稀釋劑清洗，嚴禁用水清洗，避免管道中的水混入涂料中破壞漆膜附著力，造成漆層脫皮現(xiàn)象；
9、每道涂層之間施工間隔不能超過24小時，夏天不能超過18小時，以免間隔時間過長使漆面遭受污染。
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